ГОСТ 27372-87

 

ЛЮЛЬКИ ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

Настоящий стандарт распространяется на люльки с электрическим приводом (далее — люльки), применяемые в процессе производства строительно-монтажных работ при возведении, реконструкции и ремонте зданий и сооружений для размещения рабочих и материалов непос­редственно в зоне производства работ.

1. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. Люльки должны изготовляться центра­лизованно в соответствии с требованиями на­стоящего стандарта, «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кра­нов» Госгортехнадзора СССР, «Правилами уст­ройства электроустановок», ГОСТ 24258-80, ГОСТ 15.001—73 по конструкторской докумен­тации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры 1.2.1. Основные параметры и размеры лю­лек должны соответствовать указанным в таб­лице.

 

1.2.2. Устанавливается следующая структура условного обозначения люлек:

 

 

Пример условного обозначе­ния люльки электрической третьей модифика­ции с наибольшей высотой подъема 150 м и гру­зоподъемностью 200 кг:

 

ЛЭ-3 -150-200 ГОСТ 27372-87

 

1.3. Характеристики

1.3.1. Люльки должны изготовляться в кли­матическом исполнении V по ГОСТ 15150-—69.

1.3.2. Канаты люлек должны соответствовать типу ГЛ—грузолюдские, служащие для подъе­ма людей и грузов (только марки ВЭ) по ГОСТ 3241—80.

Диаметр канатов должен быть расчетным, но не менее 7 мм.

Коэффициент запаса прочности грузового каната должен быть не менее 9.

Коэффициент запаса прочности каната ло­вителя по максимальному динамическому уси­лию при аварийном срабатывании ловителя при обрыве грузового каната должен быть не менее 3.

1.3.3. Изменение параметров и размеров лю­лек может осуществляться на основе модуль­ного принципа путем вставки (демонтажа) со­ответствующих модулей (секций).

1.3.4. Ресурс люлек до списания должен быть не менее 3200 машино-часов.

1.3.5. Управление приводом должно произ­водиться из люльки путем непрерывного на­жатия на кнопку аппарата управления.

При прекращении нажатия на кнопку при­вод люльки должен останавливаться.

1.3.6. Люльки должны быть снабжены кон­цевым выключателем, автоматически отключа­ющим электродвигатель привода при подходе люльки к консоли, установленной на крыше здания, на расстояние 0,5...0,6 м.

1.3.7. Связь вала электродвигателя с валом барабана лебедки должна осуществляться с по­мощью зубчатой или червячной передачи. Ис­пользование для этой цели ременных или фрик­ционных передач, фрикционных и кулачковых муфт не допускается.

1.3.8. Лебедки люлек должны быть оборудо­ваны двумя тормозами, действующими авто­матически и независимо друг от друга при от­ключении двигателя лебедки.

Один из тормозов должен быть колодочным с коэффициентом запаса торможения не ме­нее 2. Коэффициент запаса торможения второ­го тормоза должен быть не менее 1,25.

1.3.9. Люльки должны быть снабжены лови­телями. Максимальная высота падения люльки до остановки ее ловителями должна быть не более 0,15 м.

1.3.10. По всему периметру люльки должны быть ограждения. Высота ограждения с нерабо­чих сторон должна быть не менее 1,20 м, а со стороны фронта работы — не менее 1,00 м. Вы­сота бортового ограждения по всему перимет­ру люльки должна быть не менее 0,15 м.

Устройство дверей в ограждении люлек не допускается.

1.3.11. Несущие элементы ограждения люлек должны выдерживать нагрузку не менее 700 Н, приложенную к ограждающему поручню в направлении, перпендикулярном к его оси, по­очередно в горизонтальной и вертикальной плос­костях.

1.3.12. Настил люлек должен быть сплош­ным.

1.3.13. Привод люльки должен иметь устрой­ство для ее ручного опускания.

1.3.14. Число зажимов крепления канатов до­лжно быть расчетным, но не менее трех.

1.3Л5. Коэффициент устойчивости консоли, уравновешиваемой пригрузами, должен быть не менее 2,2.

1.4. Комплектность

1.4.1. В комплект поставки люлек входят:

люлька; консоли с пригрузами; грузовой канат с пригрузами; канат ловителя с пригрузами;

электрокабель; паспорт с инструкцией по эк­сплуатации.

1.4.2. По согласованию с заказчиком уточ­няется длина канатов и кабеля, число (масса) пригрузов.

1.5. Маркировка

1.5.1. Каждая люлька и консоль должны иметь табличку по ГОСТ 12969—67, содержа­щую следующие данные:

1) на люльке:

товарный знак (при наличии) и наимено­вание предприятия-изготовителя; условное обозначение люльки; грузоподъемность; высо­та подъема (наибольшая); скорость подъема (опускания); рабочее напряжение тока; поряд­ковый номер изделия по системе нумерации предприятия-изготовителя; месяц и год выпус­ка;

2) на консоли:

товарный знак (при наличии) и наимено­вание предприятия-изготовителя; грузоподъем­ность; вылет; порядковый номер изделия по системе нумерации предприятия-изготовителя;

месяц и год выпуска.

1 6. Упаковка

1.6.1. Люльки и консоли отправляют заказ­чику без упаковки. При этом электрооборудо­вание люльки обертывают влагонепроницаемым или кровельным пергамином по ГОСТ 2697— 83, или другим влагонепроницаемым материа­лом.

Канаты и кабель завертываются во влаго­непроницаемую бумагу или кровельный перга­мин по ГОСТ 2697-83, или другую влагонеп­роницаемую упаковку, укладывают и закреп­ляют на настиле люльки (при достаточной плошади настила).

Пригрузы связывают проволокой диаметром не менее 4 мм по ГОСТ 3282—74, укладывают и закрепляют от перемещения на настиле (при достаточной площади настила).

Документация, входящая в комплект пос­тавки, должна быть завернута в пакет из поли­этиленовой пленки по ГОСТ 10354-82 и упако­вана вместе с кабелем люльки или передана по­требителю при получении им люльки.

2. ПРИЕМКА

2.1. Для проверки соответствия люлек тре­бованиям настоящего стандарта должны про­водиться: приемо-сдаточные, периодические испытания, типовые испытания.

2.2 Приемо-сдаточные испытания Приемо-сдаточным испытаниям подверга­ют каждую люльку и консоль; испытания вклю­чают: проверку на соответствие конструкторс­кой документации; проверку качества сварных швов; проверку качества лакокрасочных покры­тий; проверку комплектности; проверку мар­кировки.

2.3 Периодические испытания

2.3.1. Периодическим испытаниям подвер­гают 2 % люлек и консолей годового выпуска предприятия-изготовителя, принятых его ОТК, но не менее 3 шт. (в неокрашенном виде); ис­пытания включают: статические испытания; ди­намические испытания; испытания тормозов;

испытания ловителей.

2.3.2. Статические испытания проводят на­грузкой, превышающей грузоподъемность лю­лек на 50 %.

2.3.3. Динамические испытания проводят на­грузкой, превышающей грузоподъемность лю­лек на 10%.

2.3.4. Испытания тормозов люлек должны производиться последовательно.

2.3.5. Испытания ловителей люлек должны проводиться нагрузкой, равной грузоподъем­ности люльки.

Испытания должны производиться не ме­нее трех раз на разной высоте подъема люльки

2.4. Типовые испытания

Типовые испытания проводят при измене­нии конструкции или назначения люлек. Объем и состав испытаний следует принимать как при периодических испытаниях. По п.2.3.

3. МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

3.1. Геометрические размеры люлек прове­ряют рулеткой по ГОСТ 7502—80, металличес­кой линейкой по ГОСТ 427—75 или другими инструментами, обеспечивающими точность из­мерения до 1 мм и проверенными метрологи­ческими организациями Госстандарта СССР в соответствии с ГОСТ 8.002—86.

3.2. Качество окраски определяют визуаль­но.

3.3. Качество материалов устанавливают по сертификатам, а в случае отсутствия таковых — лабораторным анализом.

3.4. Канаты, применяемые в люльках, до­лжны иметь свидетельство (сертификат) пред­приятия-изготовителя об их испытании в соот­ветствии с ГОСТ 3241—80. При отсутствии сер­тификата канаты должны быть подвергнуты ис­пытаниям в соответствии с ГОСТ 3241—80.

3.5. Комплектность люлек проверяют, сопос­тавляя фактическую номенклатуру с ведомос­тью комплектации, составленной предприяти­ем-изготовителем.

 

4. ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

Люльки транспортируют и хранят в соот­ветствии с ГОСТ 15150 — 69 по группе усло­вий хранения ОЖ4 в части воздействия клима­тических факторов внешней среды.

5. УКАЗАНИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Люльки должны эксплуатироваться в соот­ветствии с инструкцией по эксплуатации.

6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

6.1. Изготовитель гарантирует соответствие выпускаемых люлек требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем усло­вий транспортирования, хранения и эксплуа­тации.

Гарантийный срок эксплуатации — 12 мес. со дня начала эксплуатации, но не позднее 18 мес. со дня их поступления потребителю.

6.2. Изготовитель в течение гарантийного срока безвозмездно ремонтирует или заменяет все элементы и узлы люлек, пришедшие в не­годность по его вине. Замена должна произво­диться в течение одного месяца со дня получе­ния уведомления.